近幾年，復合肥的加快了各復合肥生產(chǎn)廠(chǎng)家的生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量的增大和生產(chǎn)線(xiàn)的增加，但復合肥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵大多數廠(chǎng)家以旋風(fēng)除塵器治理為主，旋風(fēng)除塵器由于技術(shù)落后，捕塵能力差，除塵效果不能達到環(huán)保部門(mén)及各廠(chǎng)家的要求。

根據我公司技術(shù)人員現場(chǎng)勘察情況，復合肥生產(chǎn)線(xiàn)存在以下幾點(diǎn)問(wèn)題：

1、生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)生粉塵的設備多滾篩、震篩、硫化床、皮帶輸送機；

2、管道長(cháng)、阻力大，管道設計不合理；

3、復合肥粉塵性質(zhì)容易吸收潮氣，天氣陰雨、空氣含水率高時(shí)容易水解造成除塵器糊袋，影響生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量；

4、除塵器的工作狀態(tài)在整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)運行中至關(guān)重要，生產(chǎn)線(xiàn)一旦開(kāi)啟就不容易停下，因此除塵器的長(cháng)期正常運轉就重要了。

因此，我公司技術(shù)人員在深入了解了復合肥生產(chǎn)工藝及粉塵產(chǎn)生的原理后，會(huì )同公司技術(shù)人員就幾大難點(diǎn)問(wèn)題展開(kāi)技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)過(guò)多次技術(shù)交流，解決了面臨的幾大技術(shù)難題。我公司技術(shù)人員根據現場(chǎng)勘察數據設計制定了詳細周密的除塵器選型及技術(shù)方案，成功解決了諸多難點(diǎn)問(wèn)題。

除塵公司通過(guò)技術(shù)處理布袋除塵器在高濕含塵煙氣工況條件下長(cháng)期穩定的運行，避免粉塵水解糊袋、管道積灰，除塵器布袋高阻引起的風(fēng)量衰減等故障的發(fā)生。

對于布袋除塵器在復合肥行業(yè)復雜工況條件下，設備在運行和操作過(guò)程中可能出現的影響設備正常運行的問(wèn)題，如：粉塵吸潮糊袋、卸灰不暢、高腐蝕性環(huán)境對設備及電氣元件的腐蝕、日常檢修維護等，采取“技術(shù)手段預防為主，便于操作維護為輔”的設計理念。

布袋除塵器關(guān)鍵技術(shù)處理方案：

<1>解決粉塵易吸潮水解，容易堵塞除塵濾袋的過(guò)濾孔，造成布袋除塵器過(guò)濾失效；

分析原因：

1、復合肥粉塵的化學(xué)成分易吸潮水解；

2、生產(chǎn)線(xiàn)長(cháng)時(shí)間停車(chē)時(shí)，進(jìn)入布袋除塵器的潮濕自然空氣在環(huán)境溫度低于露點(diǎn)溫度時(shí)，冷凝水與粉塵水解，造成糊袋。正常生產(chǎn)時(shí)，由于含塵煙氣有   溫度，一般情況下不會(huì )造成糊袋。

3、含塵煙氣中含水率較高，且缺乏   的保溫、加溫措施。

<2>解決復合肥行業(yè)粉塵流動(dòng)性差、易粘壁，除塵器灰斗積灰嚴重，易堵塞卸灰系統；

分析原因：

1、復合肥粉塵流動(dòng)性差；

2、除塵器灰斗有死角，容易掛灰、粘壁；

3、傳統螺旋輸灰機殼體與除塵器灰斗角度不一致，下灰不暢，容易出現粉塵架橋；

4、星型卸灰閥的V型槽容易粘灰，較難清理。