烘干機布袋除塵器的運行特點(diǎn)

布袋除塵器穩定、，維護簡(jiǎn)單，運行是大家公認的，它對顆粒0.1微米含塵氣體，除塵效率可高達99％，烘干機廢氣除塵選用袋除塵器不用考慮排放濃度超標問(wèn)題。烘干機抗結露玻纖袋除塵器是目前理想的除塵凈化設備。

烘干機除塵設備采用微機控制，分室反吹，定時(shí)清灰，并裝有溫度檢測顯示，超溫報警裝置，采用CW300—FcA抗結露玻纖濾袋，可防止濾袋結露，也不會(huì )燒壞濾袋。直徑3×24米礦渣烘干機將兩級除塵工藝改為L(cháng)FEF7×358—HSY／H抗結露袋除塵器，經(jīng)環(huán)保部門(mén)測定，廢氣量為每小時(shí)42621標準立方米，含塵濃度為每標準立方米69620毫克，出口含塵濃度為每標準立方米147毫克，達到排放標準。

烘干機布袋除塵器的使用情況

在正常清灰條件下，剩余附灰層保持穩定，即在清灰前后阻力基本一致，克服了圓袋反吹清灰剩余附灰層和阻力隨著(zhù)運行時(shí)間的延長(cháng)，出現阻力累加的現象。這種   停風(fēng)和沖擊振打，是清灰方式方法優(yōu)化的結合，因而產(chǎn)生的清灰效果。一個(gè)使用反吹清灰的圓濾袋，剩余附灰層的重量比一個(gè)過(guò)濾周期平均沉降的灰量多10~20倍；而采用振打清灰的玻纖扁袋，剩余附灰層的重量不到一個(gè)過(guò)濾周期平均沉積量的三分之一，多的也只是一倍。

烘干機除塵設備適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。

烘干機布袋除塵器是專(zhuān)門(mén)用來(lái)處理除塵器烘干機尾氣的除塵器。烘干機是靠前面的熱風(fēng)爐鼓進(jìn)熱風(fēng)對物料進(jìn)行滾動(dòng)式烘干。由于烘干機前面的熱風(fēng)爐采用的燃煤方式，產(chǎn)生的廢氣中含有大量的SO2和水蒸氣，很容易結露，產(chǎn)生的腐蝕性，在高溫富氧條件下，也容易生成腐蝕性的H2SO3，所以，烘干機廢氣處理一直是困擾生產(chǎn)的一個(gè)嚴重問(wèn)題。在處理這類(lèi)氣體時(shí)   要注意以上幾點(diǎn)廢氣特性。針對這種工況條件，我公司對除塵器進(jìn)行了處理，將普通325鋼板制成的花板   換為不銹鋼材質(zhì)的，濾袋選用，蝕處理的濾袋—氟美斯，骨架采用硅處理（或不銹鋼材質(zhì)制成）。除塵器內部用環(huán)氧聚脂涂料經(jīng)過(guò)三層處理。外層用10公分厚的輕質(zhì)巖棉和彩鋼板做保溫處理。經(jīng)過(guò)以上改進(jìn)，除塵器即可滿(mǎn)足烘干機的工況條件。

烘干機布袋除塵器設備特點(diǎn)

烘干機布袋除塵器是根據烘干機煙氣特點(diǎn)、結合理論和實(shí)踐，研究設計的新型袋式除塵器。HKD型烘干機除塵器具有與其它型號烘干機除塵器   不同的研究、設計。本公司采用了自行研制的“提升切換閥”和“組合狀態(tài)”清灰的。該型號研制的宗旨是：

（1）縮小除塵設備體積、降低設備重量及造價(jià)；

（2）操作簡(jiǎn)單、運行維護費用低、運行；

（3）設計緊湊、結構合理。

過(guò)濾工況：采用具有攔阻和過(guò)濾雙除塵機理組合結構。含塵煙氣由灰斗上方的進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入過(guò)濾室的濾袋中，進(jìn)氣管道內設置有導流板，粗顆粒粉塵在導流板的攔阻及重力的作用下落入灰斗，實(shí)現了粉塵的預分離，減少了粉塵對濾袋的磨損。細粉塵隨氣流涌入濾袋，粉塵被滯留在濾袋上，氣流則透過(guò)除塵布袋凈化，凈化后的氣流通過(guò)引風(fēng)機排入大氣中。

清灰工況：僅用一個(gè)提升切換閥替代其它類(lèi)型烘干機除塵器一個(gè)袋室需要一個(gè)通風(fēng)蝶閥和反吹風(fēng)蝶閥同時(shí)動(dòng)作來(lái)完成反吹清灰工作，易于實(shí)現“組合狀態(tài)”的清灰控制過(guò)程，清灰效果理想。