刮板輸送機的工作原理是，將敞開(kāi)的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構件。當機頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后，帶動(dòng)機頭軸上的鏈輪旋轉，使刮板鏈循環(huán)運行帶動(dòng)物料沿著(zhù)溜槽移動(dòng)，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過(guò)鏈輪作無(wú)級閉合循環(huán)運行，完成物料的輸送。

刮板輸送機可用于水平運輸，亦可用于傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時(shí)，煤層傾角不得超過(guò)25°，向下運輸時(shí)，傾角不得超過(guò)20°，當煤層傾角較大時(shí)，應安裝裝置?？蓮澢伟遢斔蜋C允許在水平和垂直方向作2°～4°的彎曲。

刮板輸送機分類(lèi)

按刮板輸送機溜槽的布置方式和結構，可分為并列式及重疊式兩種，按鏈條數目及布置方式，可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈4種。

刮板輸送機的優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn):

1、結構堅實(shí)。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。

2、 能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。

3、機身矮，便于安裝。

4、能兼作采煤機運行的軌道。

5、可反向運行，便于處理底鏈事故。

6、能作液壓支架前段的支點(diǎn)。

7、結構簡(jiǎn)單，在輸送長(cháng)度上可任意點(diǎn)進(jìn)料或卸料。

8、機殼密閉，可以防止輸送物料時(shí)粉塵飛揚而污染環(huán)境。

9、當其尾部不設置機殼，并將刮板插入料堆時(shí)，可自行取料輸送。

缺點(diǎn):

1、空載功率消耗較大，為總功率的30%左右。

2、不宜長(cháng)距離輸送。

3、易發(fā)生掉鏈、跳鏈事故。

4、消耗鋼材多。成本大。

刮板輸送機的使用維護

(1)刮板輸送機開(kāi)始投人運轉期間，應注意檢查刮板鏈的松緊程度，因為溜槽間的連接會(huì )因運轉而縮小間距。而鏈子過(guò)松會(huì )出現卡鏈、跳鏈、斷鏈和鏈條掉道的事故.檢查方法是反轉輸送機，數一數松弛鏈環(huán)數目，如有兩個(gè)以上   松弛的鏈環(huán)時(shí)，則需要重新緊鏈。

(2)工作面要保持直線(xiàn)。若工作面不直，會(huì )使兩條鏈的張力不等，將導致鏈條磨損不均或使底鏈掉道、卡住或斷鏈。

(3)輸送機的彎曲要適宜，不要出現“急彎”，應使彎曲部分不小于八節溜槽，推移時(shí)要注意前后液壓千斤頂互相配合，避免出現急彎。否則會(huì )引起溜槽錯口，造成斷鏈掉鏈事故，要特別注意輸送機停車(chē)時(shí)不能推移。

(4)輸送機鋪得要平。由于溜槽結構的限制，它只能適應在垂直方向3'-5'的變化，因此工作面底板如有局部凹凸應予平整.并且輸送機鋪設平整有利于刮板鏈的運轉，可減小溜槽的磨損和使功率消耗減小。

(5)在進(jìn)行爆破時(shí)，   把輸送機的傳動(dòng)部分及管路、機組電纜、開(kāi)關(guān)等保護好。當輸送機運送鐵料、長(cháng)材料時(shí)，應制定措施，以免造成人身事故。

(6)過(guò)渡槽機尾和中間槽的搭接處不準有過(guò)大的折曲，有折曲時(shí)應用木板墊好。